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2026-04-16
隨著食品加工行業(yè)智能化升級提速，面粉生產(chǎn)線對自動化控制的可靠性、實(shí)時性和擴(kuò)展性提出了更高要求。某大型糧油企業(yè)合肥面粉廠作為其在華東地區(qū)的核心生產(chǎn)基地，承擔(dān)著規(guī)?；娣凵a(chǎn)與專用粉定制的重要任務(wù)，其生產(chǎn)線需要適配行業(yè)發(fā)展需求。北京東方鼎晨科技有限公司科技有限公司依托十余年糧油加工行業(yè)技術(shù)沉淀，整合艾默生RX3i PLC與CIMPLICITY上位監(jiān)控軟件優(yōu)勢，為大型糧油企業(yè)合肥提供定制化自動化解決方案，實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)全流程智能化管控，有效解決生產(chǎn)痛點(diǎn)、提升生產(chǎn)效能。本文結(jié)合項目實(shí)踐，詳細(xì)闡述方案落地細(xì)節(jié)與應(yīng)用價值，為糧油加工行業(yè)面粉生產(chǎn)線自動化升級提供可復(fù)制、可參考的技術(shù)范例。
某大型糧油企業(yè)合肥面粉廠擁有日產(chǎn)1000噸面粉的規(guī)?；a(chǎn)線，覆蓋原糧接收、筒倉儲存、清理潤麥、制粉、后處理、配粉、打包、成品倉儲八大核心工序，主要生產(chǎn)通用粉、專用粉（面包粉、餃子粉等），供應(yīng)華東地區(qū)食品加工企業(yè)與零售市場。近年來，隨著下游客戶對面粉品質(zhì)一致性要求的不斷提高，以及糧油行業(yè)精益化管理、節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢，大型糧油企業(yè)合肥面粉生產(chǎn)線通過智能化升級突破發(fā)展瓶頸勢在必行。
作為國內(nèi)糧油加工行業(yè)自動化解決方案的標(biāo)桿服務(wù)商，北京東方鼎晨科技有限公司長期深耕面粉、油脂等糧油加工領(lǐng)域，深刻掌握面粉生產(chǎn)全流程工藝痛點(diǎn)與控制需求，擁有豐富的行業(yè)落地案例和成熟的技術(shù)團(tuán)隊，同時具備艾默生工業(yè)自動化產(chǎn)品的深度集成與應(yīng)用能力，能夠精準(zhǔn)匹配大型面粉廠的升級需求。本項目核心目標(biāo)是：依托艾默生RX3i PLC與CIMPLICITY上位軟件，構(gòu)建全流程自動化控制系統(tǒng)，打通生產(chǎn)數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制、設(shè)備協(xié)同聯(lián)動、品質(zhì)實(shí)時追溯、能耗精細(xì)化管理，助力大型糧油企業(yè)合肥提升生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)、降低運(yùn)營成本，鞏固區(qū)域市場競爭力。
艾默生RX3i PLC作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的高性能控制器，結(jié)合CIMPLICITY上位監(jiān)控軟件，具備高可靠性、實(shí)時性和擴(kuò)展性，可完美適配面粉生產(chǎn)線連續(xù)化、多工序、高協(xié)同的工藝特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)從原糧接收至成品倉儲的全流程自動化控制，為項目升級提供核心技術(shù)支撐。
大型糧油企業(yè)面粉生產(chǎn)線作為規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)合糧油加工行業(yè)粉塵多、溫濕度波動大、生產(chǎn)連續(xù)性要求高的場景特點(diǎn)，以及自身生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品定位，存在以下核心痛點(diǎn)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效能與品質(zhì)穩(wěn)定性，難以滿足行業(yè)發(fā)展與市場需求：
生產(chǎn)線各工序數(shù)據(jù)孤立，原糧接收、制粉、打包等環(huán)節(jié)設(shè)備缺乏統(tǒng)一聯(lián)動控制，依賴人工操作銜接，易出現(xiàn)工序脫節(jié)、物料積壓或短缺等問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性；磨輥間隙、著水流量等關(guān)鍵工藝參數(shù)需人工調(diào)節(jié)，誤差大、響應(yīng)慢，無法快速適配小麥品種、水分變化帶來的工藝調(diào)整需求，不僅降低出粉效率，還易導(dǎo)致研磨效果不穩(wěn)定。
面粉水分、灰分、面筋值等關(guān)鍵品質(zhì)指標(biāo)依賴人工抽檢，檢測數(shù)據(jù)滯后，難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時糾偏，導(dǎo)致批次品質(zhì)波動較大，無法滿足下游食品加工企業(yè)對原料品質(zhì)一致性的嚴(yán)苛要求；同時，生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)未實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化記錄，從原糧入廠到成品出庫的追溯鏈條不完整，出現(xiàn)品質(zhì)問題后難以快速定位根源，影響品牌口碑。
風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)等關(guān)鍵耗能設(shè)備運(yùn)行參數(shù)缺乏精細(xì)化監(jiān)控，能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計不及時、不精準(zhǔn)，無法針對性開展節(jié)能優(yōu)化，能耗成本居高不下；設(shè)備故障依賴人工巡檢發(fā)現(xiàn)，預(yù)警能力不足，非計劃停機(jī)頻發(fā)，不僅影響生產(chǎn)連續(xù)性，還增加了運(yùn)維成本與人工勞動強(qiáng)度，與糧油行業(yè)精益化管理趨勢不符。
北京東方鼎晨科技有限公司結(jié)合大型糧油企業(yè)合肥面粉項目的工藝特點(diǎn)、實(shí)際痛點(diǎn)，依托自身在糧油加工行業(yè)的十余年技術(shù)積累，整合艾默生自動化產(chǎn)品優(yōu)勢，提供“定制化+全流程+高適配”的智能化自動化解決方案，以艾默生RX3i PLC為核心控制器、CIMPLICITY為上位監(jiān)控軟件，構(gòu)建“現(xiàn)場控制層-網(wǎng)絡(luò)通信層-監(jiān)控管理層”三層架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)全流程自動化控制、數(shù)據(jù)集中管理與精準(zhǔn)管控，同時兼顧系統(tǒng)可靠性、擴(kuò)展性與行業(yè)適配性，精準(zhǔn)解決客戶核心痛點(diǎn)。
結(jié)合糧油加工行業(yè)場景與面粉廠需求，方案嚴(yán)格遵循四大核心原則：一是可靠性優(yōu)先，選用工業(yè)級元器件，適配面粉車間多粉塵、振動大、溫濕度波動大的環(huán)境，確保系統(tǒng)24小時連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；二是貼合工藝，深度適配面粉八大核心工序工藝要求，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)精準(zhǔn)控制，匹配專用粉生產(chǎn)需求；三是精準(zhǔn)適配，依托艾默生產(chǎn)品優(yōu)勢，提升系統(tǒng)實(shí)時性與抗干擾能力，解決原有系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定問題；四是靈活擴(kuò)展，采用模塊化架構(gòu)，預(yù)留15%~20%的I/O點(diǎn)位和通信接口，滿足后續(xù)產(chǎn)能升級與專用粉品種拓展需求。
系統(tǒng)采用RX3i系列CPU，通過profinet總線控制各Versamax I/O分站。
主機(jī)架采用了艾默生的高端產(chǎn)品PACSystems™ Rx3i自動化系列產(chǎn)品,其優(yōu)勢如下:
PACSystems RX3i擁有一個單一的控制引擎和一個統(tǒng)一的編程環(huán)境，能夠在多種硬件平臺方便地應(yīng)用，并提供控制選擇的真正融合。這個全新的PACSystems RX3i 控制器以更簡潔、低成本的組合提供了高水平的自動化功能。PACSystems輕便的控制引擎能在多個不同的平臺都有出色的表現(xiàn)，使用戶都能從眾多應(yīng)用選擇方案中找到最適合他們需要的控制系統(tǒng)硬件。
Rx3i系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的嵌入式實(shí)時控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)?？朔碎L期以來自動化系統(tǒng)的無法使用PIII以上的高性能CPU和背板速率過低的難題，消除了自動化系統(tǒng)與計算機(jī)技術(shù)之間不斷擴(kuò)大的技術(shù)差距，極大的提升了自動控制系統(tǒng)的性能。
Rx3i采用標(biāo)準(zhǔn)的、通用的Vxworks實(shí)時多任務(wù)操作系統(tǒng)。VxWorks操作系統(tǒng)是目前世界上技術(shù)最領(lǐng)先的嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng)（RTOS）。良好的持續(xù)發(fā)展能力、高性能的內(nèi)核以及友好的用戶開發(fā)環(huán)境，在嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng)領(lǐng)域占據(jù)主要地位。它以其良好的可靠性和卓越的實(shí)時性被廣泛地應(yīng)用在通信、軍事、航空、航天等高精尖技術(shù)及實(shí)時性要求極高的領(lǐng)域中，如衛(wèi)星通訊、軍事演習(xí)、彈道制導(dǎo)、飛機(jī)導(dǎo)航等。
PACSystems RX3i的控制器已通過國家網(wǎng)絡(luò)與信息系統(tǒng)安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的信息技術(shù)產(chǎn)品安全測試，是國內(nèi)第2家通過此項安全測試的產(chǎn)品。
北京東方鼎晨科技有限公司基于大型糧油企業(yè)合肥日產(chǎn)1000噸面粉生產(chǎn)線的控制需求，精準(zhǔn)選型艾默生系列產(chǎn)品，搭配自身定制化控制邏輯，形成適配糧油加工場景的軟件體系，核心配置如下，確保系統(tǒng)性能滿足工藝要求，同時兼顧可靠性和擴(kuò)展性：
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系統(tǒng)層級 |
軟件名稱 |
型號（艾默生） |
用途 |
行業(yè)適配優(yōu)化 |
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監(jiān)控管理層 |
上位監(jiān)控軟件 |
CIMPLICITY 11.0 |
全生產(chǎn)線集中監(jiān)控、報表生成、配方管理、數(shù)據(jù)追溯、報警處理 |
優(yōu)化畫面組態(tài)，貼合糧油加工工序布局，提升操作便捷性，支持多權(quán)限管理，畫面刷新周期≤1秒，確保實(shí)時監(jiān)控 |
上位機(jī)系統(tǒng)功能
上位機(jī)系統(tǒng)具有先進(jìn)而完善的回路控制、邏輯控制、聯(lián)鎖控制、指示、報警等功能，以及趨勢記錄、動態(tài)流程圖畫面顯示、即時報表、日報表、月報表等功能。操作人員在中央控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對各裝置生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理。
系統(tǒng)應(yīng)具備歷史數(shù)據(jù)存儲的功能，可將各種工藝參數(shù)、檢測信號、操作過程、報警數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)按需要存入硬盤，并可隨時調(diào)用。
計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫
（1）實(shí)時數(shù)據(jù)庫：
數(shù)據(jù)庫中的值應(yīng)根據(jù)運(yùn)行工況的實(shí)時變化而不斷的更新，記錄被監(jiān)控設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。實(shí)時庫的刷新周期及數(shù)據(jù)精度應(yīng)滿足工程的要求。
（2）歷史數(shù)據(jù)庫：
對實(shí)時數(shù)據(jù)庫中的每一點(diǎn)，可由用戶事先定義并按設(shè)定的周期存入歷史數(shù)據(jù)庫中。歷史數(shù)據(jù)庫應(yīng)能存儲12個月的數(shù)據(jù)，所有的歷史數(shù)據(jù)應(yīng)能轉(zhuǎn)存至光盤做長期存檔。
報警功能
CIMPLICITY 方便、靈活、可靠、易于擴(kuò)展的報警系統(tǒng)，報告系統(tǒng)活動及系統(tǒng)潛在的問題，保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。組態(tài)軟件分布式報警管理提供多種報警管理功能，包括：無限的報警區(qū)管理、基于事件的報警、報警優(yōu)先級、報警過濾功能，以及通過撥號網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程報警管理，可實(shí)現(xiàn)過程報警、故障報警，可根據(jù)報警優(yōu)先權(quán)和報警時間的先后順序進(jìn)行報警。另外，系統(tǒng)還可以記錄操作員操作信息，并作為非關(guān)鍵性報警信息發(fā)送，而無需確認(rèn)。
設(shè)備狀態(tài)異常、故障、測量值越限及傳輸通道故障等，計算機(jī)應(yīng)能輸出報警信息。
報警發(fā)生時，立即推出報警條文，并伴以聲音提示，對四類報警信息應(yīng)提示不同的聲音，且音量可調(diào)。報警點(diǎn)可以人工退出和投入，報警信息可以分時、分類、分組管理。
制表打印功能
具有各種報表（日報、月報等）和報警信息、歷史趨勢圖打印功能，可定時打印、也可即時打印。
自動化系統(tǒng)應(yīng)能利用歷史數(shù)據(jù)庫完成用戶要求的統(tǒng)計與報表。
控制系統(tǒng)的模塊可進(jìn)行各種故障診斷，顯示出故障原因、并進(jìn)行報警。能接收和處理各種信號輸入/輸出。
（三）全流程定制化控制方案
北京東方鼎晨科技有限公司結(jié)合大型糧油企業(yè)合肥面粉八大核心工序的工藝要求，基于艾默生RX3i PLC與CIMPLICITY軟件，設(shè)計定制化控制邏輯，實(shí)現(xiàn)全流程自動化管控，精準(zhǔn)解決客戶核心痛點(diǎn)，同時突出北京東方鼎晨科技有限公司的工藝?yán)斫饽芰εc定制化服務(wù)優(yōu)勢：
1. 原糧接收與筒倉儲存工序：精準(zhǔn)管控，保障原料穩(wěn)定
依托艾默生RX3i PLC的高速數(shù)據(jù)采集能力，通過遠(yuǎn)程I/O模塊采集電子皮帶秤、溫濕度傳感器、料位傳感器的實(shí)時信號，實(shí)現(xiàn)原糧計量、筒倉環(huán)境、料位的自動化管控。采用MOTOR功能塊實(shí)現(xiàn)斗提機(jī)、輸送機(jī)、初清篩等設(shè)備的聯(lián)鎖啟停，啟動順序?yàn)橥矀}分配器→電子皮帶秤→初清篩→斗提機(jī)→振動給料機(jī)，停機(jī)順序相反，避免物料積壓；通過WEIGH功能塊實(shí)現(xiàn)電子皮帶秤精準(zhǔn)計量，計量精度≤±0.1%，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至CIMPLICITY上位軟件，實(shí)現(xiàn)原糧接收數(shù)據(jù)系統(tǒng)化記錄。
CIMPLICITY軟件設(shè)計專屬監(jiān)控畫面，實(shí)時顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、原糧瞬時流量、累計流量，以及各筒倉料位、溫濕度數(shù)據(jù)；操作人員可在畫面上修改溫濕度預(yù)設(shè)閾值、料位報警閾值，當(dāng)筒倉溫濕度超標(biāo)或出現(xiàn)滿倉、空倉時，系統(tǒng)自動觸發(fā)報警，提醒操作人員及時處理，確保小麥儲存環(huán)境穩(wěn)定，避免發(fā)霉、結(jié)塊。
2. 原糧清理與潤麥工序：精準(zhǔn)控質(zhì)，奠定制粉基礎(chǔ)
針對清理與潤麥工序的核心需求，北京東方鼎晨科技有限公司基于RX3i PLC設(shè)計定制化控制邏輯，解決人工調(diào)節(jié)精度不足的痛點(diǎn)。清理設(shè)備按“毛清理→凈清理”順序聯(lián)鎖啟停，PLC啟動前自動檢測除塵系統(tǒng)狀態(tài)，確保除塵系統(tǒng)提前5分鐘啟動，避免粉塵污染；當(dāng)某臺設(shè)備出現(xiàn)故障時，PLC立即控制上游設(shè)備停機(jī)，下游設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行至物料排空后停機(jī)，防止堵料。
著水流量控制采用RX3i PLC的PID功能塊，通過水分儀采集小麥初始水分?jǐn)?shù)據(jù)，PLC自動計算所需加水量，精準(zhǔn)控制著水機(jī)加水量，確保小麥水分達(dá)到14%~16%（適配不同品種小麥需求），加水量調(diào)節(jié)精度≤±0.1%；潤麥時間通過PLC定時器精準(zhǔn)記錄，達(dá)到預(yù)設(shè)值（8~24小時）時，自動提醒操作人員或啟動潤麥倉卸料器，潤麥時間不足時禁止卸料。CIMPLICITY軟件實(shí)時顯示清理后小麥雜質(zhì)含量，當(dāng)雜質(zhì)含量＞0.2%時觸發(fā)報警，提醒操作人員檢查設(shè)備，確保小麥凈度≥99.8%。
3. 制粉核心工序：精準(zhǔn)調(diào)控，提升研磨效能
制粉作為面粉生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，北京東方鼎晨科技有限公司結(jié)合大型糧油企業(yè)合肥“6皮磨+6心磨+2渣磨+4清粉”的工藝配置，基于RX3i PLC設(shè)計精細(xì)化控制邏輯，最大化提升出粉率與面粉品質(zhì)。
采用FLOW功能塊實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)物料流量平衡，通過流量傳感器采集各工序流量數(shù)據(jù)，PLC自動調(diào)節(jié)給料機(jī)轉(zhuǎn)速，避免物料積壓或短缺；高方平篩、清粉機(jī)等設(shè)備出現(xiàn)堵料時，PLC立即控制上游磨粉機(jī)停機(jī)并觸發(fā)報警，磨粉機(jī)主電機(jī)采用軟啟動控制，避免啟動電流過高沖擊電網(wǎng)，電機(jī)過載、缺相時自動停機(jī)保護(hù)。CIMPLICITY軟件實(shí)時顯示各磨道工藝參數(shù)，支持參數(shù)趨勢分析，便于操作人員優(yōu)化工藝。
4. 后處理、配粉、打包與倉儲工序：全流程閉環(huán)，保障品質(zhì)與效率
后處理工序中，RX3i PLC通過遠(yuǎn)程I/O模塊監(jiān)測緩沖倉料位、檢查篩運(yùn)行狀態(tài)，出現(xiàn)堵料時自動停機(jī)報警；磁選器雜質(zhì)超標(biāo)時，系統(tǒng)及時提醒清理，確保面粉衛(wèi)生安全；均質(zhì)化混合時間由PLC精準(zhǔn)控制，確?；旌暇鶆蚨?ge;95%。配粉工序采用RX3i PLC的RECIPE功能塊，支持上百種專用粉配方存儲與調(diào)用，PLC根據(jù)配方比例自動調(diào)節(jié)定量螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速，添加劑添加通過計量泵精準(zhǔn)控制，添加量精度≤±0.1%，CIMPLICITY軟件實(shí)現(xiàn)配方可視化管理，支持配方修改、備份與追溯。
系統(tǒng)采用“三層架構(gòu)”設(shè)計，各層級協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線的自動化控制與數(shù)據(jù)互通，充分發(fā)揮艾默生產(chǎn)品優(yōu)勢與北京東方鼎晨科技有限公司的系統(tǒng)集成能力：
1. 現(xiàn)場控制層：以艾默生RX3i PLC主站、分站、遠(yuǎn)程I/O模塊為核心，搭配現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器，負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備控制、工藝參數(shù)采集、設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)，實(shí)現(xiàn)各工序的本地化控制，適配車間惡劣環(huán)境；
2. 網(wǎng)絡(luò)通信層：采用PROFINET總線與工業(yè)以太網(wǎng)，PROFINET總線用于現(xiàn)場控制層內(nèi)部通信，環(huán)形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)支持MRP介質(zhì)冗余，確保通信不中斷；工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場控制層與監(jiān)控管理層的數(shù)據(jù)交互，支持Modbus TCP、OPC UA協(xié)議，實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)無縫對接；
3. 監(jiān)控管理層：以CIMPLICITY 11.0上位軟件為核心，搭配監(jiān)控服務(wù)器、操作站、工程師站，實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)線集中監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、報警處理、報表生成、配方管理，為管理人員提供全面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)支撐。
北京東方鼎晨科技有限公司憑借成熟的技術(shù)團(tuán)隊、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及艾默生產(chǎn)品的可靠性能，順利完成大型糧油企業(yè)合肥面粉項目智能化升級，實(shí)現(xiàn)全流程自動化管控，各項指標(biāo)均達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，充分體現(xiàn)方案的可行性與行業(yè)參考價值：
全流程自動化控制替代人工操作，各工序設(shè)備協(xié)同聯(lián)動，徹底解決工序脫節(jié)、物料積壓等問題，生產(chǎn)連續(xù)性大幅提升；磨輥間隙、著水流量等關(guān)鍵參數(shù)自動調(diào)節(jié)，有效提升企業(yè)產(chǎn)能規(guī)模。
（二）產(chǎn)品品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定
通過艾默生RX3i PLC的精準(zhǔn)控制，小麥水分、研磨壓力、配粉比例等工藝參數(shù)控制精度大幅提升，面粉品質(zhì)一致性顯著改善，批次品質(zhì)波動幅度降低60%以上；全流程數(shù)據(jù)系統(tǒng)化記錄，實(shí)現(xiàn)從原糧入廠到成品出庫的完整追溯，面粉合格率從98%提升至99.8%，成功滿足下游食品加工企業(yè)對原料品質(zhì)的嚴(yán)苛要求，提升產(chǎn)品市場競爭力。
能耗精細(xì)化監(jiān)控與優(yōu)化，風(fēng)機(jī)、磨粉機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備能耗降低8%~12%；設(shè)備故障預(yù)警與自動保護(hù)功能，使非計劃停機(jī)時間減少70%，運(yùn)維成本降低30%；自動化控制替代人工，減少操作人員，整體運(yùn)營成本大幅下降，提升企業(yè)盈利能力。
CIMPLICITY上位軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中管理、報表自動生成，管理人員可實(shí)時掌握生產(chǎn)狀態(tài)、工藝參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐；系統(tǒng)與企業(yè)ERP系統(tǒng)無縫對接，打通數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理與企業(yè)管理的協(xié)同聯(lián)動，推動大型糧油企業(yè)合肥實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、精益化管理轉(zhuǎn)型。
艾默生產(chǎn)品的高抗干擾能力與冗余設(shè)計，結(jié)合北京東方鼎晨科技有限公司的行業(yè)適配優(yōu)化，使系統(tǒng)適應(yīng)面粉車間多粉塵、溫濕度波動大的環(huán)境，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行故障率低于0.5%，確保生產(chǎn)穩(wěn)定有序開展，徹底解決原有系統(tǒng)信號丟失、控制失靈等問題。
項目落地后，各項實(shí)施成果均達(dá)到甚至超出大型糧油企業(yè)合肥的預(yù)期目標(biāo)，得到企業(yè)管理層與一線操作人員的高度認(rèn)可。北京東方鼎晨科技有限公司的定制化解決方案，精準(zhǔn)貼合生產(chǎn)工藝與實(shí)際痛點(diǎn)，充分體現(xiàn)了其在糧油加工行業(yè)的深厚技術(shù)積累。艾默生RX3i PLC與CIMPLICITY軟件的穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了面粉生產(chǎn)全流程自動化管控，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，還降低了運(yùn)營成本，為鞏固區(qū)域市場競爭力提供了有力支撐。”
同時，該項目的成功落地，為大型糧油企業(yè)集團(tuán)其他面粉生產(chǎn)基地的智能化升級提供了可復(fù)制、可參考的實(shí)踐范例，北京東方鼎晨科技有限公司憑借專業(yè)的技術(shù)能力、高效的服務(wù)水平，與大型糧油企業(yè)集團(tuán)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。此外，該項目也為糧油加工行業(yè)面粉生產(chǎn)線智能化升級提供了技術(shù)參考，充分彰顯了北京東方鼎晨科技有限公司在糧油行業(yè)自動化解決方案領(lǐng)域的標(biāo)桿地位，以及艾默生產(chǎn)品在面粉生產(chǎn)領(lǐng)域的適配性與可靠性。
未來，北京東方鼎晨科技有限公司將繼續(xù)深耕糧油加工行業(yè)，結(jié)合艾默生等國際知名自動化產(chǎn)品優(yōu)勢，持續(xù)優(yōu)化定制化解決方案，助力更多糧油企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動糧油加工行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。